連續鑄鋼機進行澆鑄的方式有5種

        連續鑄鋼機的澆鑄設備包括盛鋼桶的支承和運載設備和中間包及其運載設備。盛鋼桶在習慣上也叫做鋼水包或鋼包。

　　在連續鑄鋼機上，運載并承托著鋼包進行澆鑄的方式有下列幾種：

　　1)用鑄錠吊車吊著盛鋼桶進行澆鑄。這種方式在連鑄技術發展初期廣泛采用，因為那時的連鑄機多裝在鑄錠跨內，只進行單爐澆鑄，利用已有的鑄錠吊車，可以節省建設投資。但連鑄的時間，一般比模鑄長，在吊澆時會妨礙其它吊車的運行。為解決這一問題，采用了另外的方式。

　　2)在澆鑄平臺上設置固定的鋼包支座，由于這種方式不便于迅速更換盛鋼桶，河南顎破故只適用于單爐澆鑄。

　　3)在澆鑄平臺上設置專用的門式吊車，吊車的大車走輪支承在澆鑄平臺的軌道上。如連鑄機不是安裝在鑄錠跨內，可以把門式吊車布置在兩跨之間，把盛鋼桶的支座做成小車形式，以便把盛鋼桶從鑄錠跨運送到連鑄機上。

　　4)在澆鑄平臺上設置半門式吊車，吊車一端的走輪支承在澆鑄平臺上，另一端支承在廠房柱子或其它結構的上空。這樣既減輕操作平臺的負荷，又少占用平臺面積。為能多爐連澆，每臺連鑄機須配備兩臺澆鑄車。

　　澆鑄車的優點是活動范圍大，當一臺澆鑄車發生故障時，可以用相鄰的澆鑄車代替。如在連鑄過程中鑄機發生故障，也能把剩余的鋼水運到相鄰的連鑄機上進行澆鑄。其缺點是它占用了一部分澆鑄平臺的面積，使連鑄機其它部件的安置受到一定限制。

　　5)采用鋼包旋轉臺。鋼包旋轉臺通常設在轉爐跨與連鑄跨之間，其轉臂可以從轉爐跨一側的吊車接受盛鋼桶，旋轉半周，停在連鑄機的中間包之上，放出鋼水，進行澆鑄。與此同時，在旋轉臺轉臂的另一端可以裝上另一個盛鋼桶。這樣，只要轉臂旋轉半圈，就能迅速地更換鋼包，其時間一般為一分鐘左右。