概括水平連鑄技術(shù)發(fā)展中的優(yōu)缺點(diǎn)

        水平連鑄技術(shù)首先在有色金屬工業(yè)推廣應(yīng)用。到50 年代末期， 英國戴維—勞威公司首先在中間包水口與結(jié)晶器之間安裝了性能較好的氮化硅質(zhì)聯(lián)接環(huán)或稱隔離環(huán)， 才成功地用于鋼的連鑄。利用水平連鑄機(jī)可以澆鑄各種優(yōu)質(zhì)鋼及合金鋼。特別適宜于澆鑄對(duì)彎曲或矯直裂紋敏感的鋼種， 因?yàn)殍T出的鋼坯不需彎曲或矯直。

　　水平連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

　　1) 設(shè)備高度小， 建設(shè)及維修費(fèi)省。操作比較安全， 即便發(fā)生漏鋼事故， 鋼水向下流出， 不會(huì)損壞污染周圍的設(shè)備部件。

　　2) 由于結(jié)晶器與中間包密接， 不產(chǎn)生鋼流氧化問題， 不需要鋼液面檢測(cè)及控制裝置， 也不需要鋼流保護(hù)裝置。

　　3) 由于在結(jié)晶器內(nèi)始終保持著一定的靜壓力， 能使初凝坯殼與結(jié)晶器壁有較好的接觸， 圓錐破碎機(jī)既能提高凝固速度， 又能使鑄坯斷面不易產(chǎn)生變形。

　　4) 由于設(shè)備高度低， 坯殼受到的鼓肚壓力小， 凝固殼厚度均勻， 中心偏析少。

　　水平連鑄機(jī)的缺點(diǎn)是：

　　1) 結(jié)晶器的潤(rùn)滑比較困難， 拉坯阻力較大， 結(jié)晶器壽命較短。

　　2) 用氮化物制造的隔離環(huán)價(jià)格較高， 而且還要求有精度較高的外形尺寸。

　　3) 受拉坯振動(dòng)慣性力的限制， 很難澆鑄斷面很大， 定尺很長(zhǎng)的鑄坯。