結晶器的腔體形狀經過改進始得成功

        所謂固定結晶器，是指結晶器不是與鑄坯同步運動，它除了作小幅度的振動以外，沒有大的位移。在結晶器的上部初凝成的中部為漏斗形的坯殼， 在拉出結晶器的過程中被逐漸改變成長方形鑄坯。為了消除鑄坯的缺陷， 結晶器的腔體形狀經過多次改進始得成功。其關鍵是鑄坯通過過渡區時應盡量減小其彎曲變形量。同時還要使鋼水在結晶器內的流譜， 能使凝固的坯殼厚度均勻。漏斗形坯殼在改變為平面坯殼的過程中， 不能生成縐紋， 避免使坯殼與結晶器壁有局部脫離接觸現象。

　　在普通連鑄機上所用的鉤式引錠頭， 不適于薄板坯連鑄機。在此采用了如圖所示的引錠頭。它是由上下兩部分組成。下部為永久件與引錠鏈相聯。上部為帶丁字頭的消耗件，用螺釘固定于永久件上。在消耗件與永久件之間夾了一層耐火纖維密封墊，用以密封引錠頭與結晶器的間隙如圖 所示。鋼水澆入結晶器后，能很快地與丁字頭凝成一體，使拉坯時不會脫開。

　　二次冷卻區內用很多個實心型圓錐噴嘴來冷卻鑄坯， 每公斤鋼用1.8l 冷卻水。鑄坯表面溫度可維持在1150℃ 左右， 便于在線軋制。薄板坯連鑄技術的試驗成功， 河南鄂式破碎機使帶鋼生產的基建投資及生產成本都相應降低。同時也改變了人們認為小鋼廠不適于生產帶鋼的傳統觀念。