四輥軋機改造常用的兩種方法

        軋機主要用于冷軋機、熱軋機及舊的四輥軋機的改造，包括單機架可逆式軋機和平整機及冷連軋機三種。

　　由于軋機具有較多的優點，且能適用于原有四輥軋機的改造，得到了較大的發展，現在主要介紹四輥軋機改造為 軋機常用的兩種方法：一種是經一定的加工修改后，在工作輥和支承輥間加入中間輥，使其成為六輥 軋機，這種方法多用于冷軋機改造：另一種是在原來的四輥軋機基礎上，加上一套工作輥軸向移動裝置，使其成為 軋機，這種方式多用于熱帶軋機上。下面介紹四輥軋機改造為 六輥軋機的方法。

　　當利用原四輥軋機支承輥時， 通常采用新機架， 如仍用舊機架， 則要考慮窗口高度問題。當利用原有支承輥軸承時， 可利用原機架， 但需作再加工， 且軋輥直徑受一些限制， 陶粒窯采用新機架則不受限制。當利用原有支承輥軸承座和利用舊機架時， 需要對其進行加工。當利用舊機架，其窗口高度又放不下六個軋輥時， 可采用較小直徑的支承輥。當利用原有液壓壓下裝置時， 通常采用新機架或用較小直徑的支承輥， 并加工機架底部。

　　(1 ) 安裝軸向移動裝置

　　安裝軸向移動裝置時， 需重新加工原機架的窗口或傳動側表面， 利用原有的支承輥換輥裝置并加以改造， 如需要時， 增加工作輥負彎裝置。

　　(2 ) 修改軋制線調整裝置

　　因改造后的軋機由四輥變為六輥， 軋制線通常會發生變化， 因此需要對軋制線調整裝置作一必要的修改。

　　(3 ) 修改傳動軸

　　如不增加工作輥軸向移動或不采用中間輥傳動方式時， 可利用原有的傳動軸。但當工作輥直徑減少很多時， 也需要更換傳動軸和聯軸器。

　　(4 ) 軋輥軸向擋板

　　在工作輥和支承輥軸承座換新或加工后， 一般需要更換其軸向止推擋板。

　　(5 ) 減速箱和齒輪箱

　　當工作輥直徑減少較多時， 通常需要更換齒輪箱以適應軋輥中心的變化， 有時為了保持軋制速度不變， 也需要更換減速箱。

　　(6 ) 新增加的部件

　　新增加的部件包括換輥裝置、 中間輥軸向移動裝置、 重新配管、 有關的閥和閥架、 上下中間輥軸向移動的液壓系統、 位置檢測和控制系統、 同步控制系統。