軋輥軸線的交叉布置可以有三種形式
pc軋機是軋輥成對交叉軋機， 其主要特點是軋輥 “成對交叉” ，所謂成對交叉， 指的是軋輥線相互平行的上工作輥和上支承輥為 “一對” ， 而下工作輥和下支承輥為“另一對” ， 這兩對軋輥的軸線交叉布置成一個角度。這種軋機是為了能夠軋制出各種規定形狀和尺寸的帶鋼， 研制出的一種新型的板形凸度可控軋機。由于 pc軋機板形控制能力較好， 鄂式破碎機廠獲得的板帶板凸度及厚度精度較高， 所以得到了較快的發展。
pc軋機基本上是一種四輥軋機，與一般四輥軋機主要不同之處是將平行布置的軋輥改變成交叉布置。在軋制過程中，當離開中心的距離增大時，輥縫也增大，以此來控制凸度，這與使工作輥凸度變化等效，就是說， 軋機是利用調節軋輥軸線的交叉角度來控制凸度，使輥縫可調，而工作輥又不致于產生撓度。因此，凸度控制不會影響工作輥強度和剛度。軋輥軸線交叉布置可以有三種形式：支承輥軸線交叉布置；工作輥軸線交叉布置；成對軋輥軸線交叉布置。只要改變交叉角，就能改變軋輥凸度。工作輥軸線交叉布置時，軋輥凸度變化范圍最大，但是這種布置形式的軋機未能得到實際應用。因為這種形式布置的軋機，在工作輥和支承輥之間產生較大的相對滑動，使軋輥磨損和能量消耗大為增加。當支承輥線交叉布置時，其效果同工作輥軸線交叉布置時一樣，在工作輥和支承輥之間同樣產生相對滑動，使軋輥磨損和能量消耗大為增加。當軋輥軸線成對交叉布置時，工作輥和支承輥之間就不會產生相對滑動，這就消除了上述弊端，因此得到實際應用的 pc軋機，即是采用“成對交叉”布置的軋機。