鋰輝石的正反浮選工藝流程探討

鋰輝石的浮選有兩種不同的流程，一是正浮選，二是反浮選。
正浮選流程即優先浮選鋰輝石的流程：其實質是：磨細礦石在氫氧化鈉或碳酸鈉形成的堿性介質中，高濃度、強攪拌并多次洗礦脫泥后，添加脂肪酸或其皂類作捕收劑直接浮選鋰輝石。蘇聯選礦研究設計院曾對扎維琴礦床進行過選礦研究，該礦為偉晶巖礦床，試樣采自粗晶帶，局部風化，鋰輝石晶粒以10～15毫米為多。該院制定的建議流程為正浮選流程，磨粉機價格按此流程處理該礦可獲得品位大于5%Li2O的鋰輝石精礦，回收率70～75%。
早在1960年，在對新疆偉晶巖鋰輝石礦進行選礦研究時，我國選礦工作者就首先發明和制定出不脫泥、不洗礦的堿法正浮選簡化流程。該工藝于1961年用于生產，工業生產指標為：給礦含1.3～2%Li2O，鋰輝石精礦品位為4～5% Li2O，回收率85～90%。反浮選流程就是在石灰調節的堿性介質中以糊精、淀粉一類調整劑抑制鋰輝石，用陽離子捕收劑將硅酸鹽類脈石礦物作泡沫浮出，槽內產品即為鋰輝石精礦，所示為丹佛公司推薦的反浮選流程。

我國某鐵礦系鞍山式沉積變質鐵礦床。選礦廠處理的礦石為赤鐵石英巖，主要鐵礦物有假像赤鐵礦、半假像赤鐵礦；脈石礦物主要為石英，其次有角閃石、綠泥石等。洗石機礦石呈明顯的條帶狀構造，浸染粒度較細，假像赤鐵礦和石英的粒度一般為0.02~0.2mm。礦石需磨至-200 目80%，才能單體分離，浮選采用陰離子捕收劑弱堿性礦漿浮選法，調整劑為碳酸鈉，用量1.8kg/t，配成20%的水溶液加入第二段磨礦機，浮選pH值8.5~9.5，礦漿溫度30~33c，捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t 的混合物，所得浮選指標是：當原礦品位33.00%Fe 時，精礦品位61.20，回收率77.95%Fe。