脫水是煤不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)

　　浮選槽分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。在攪拌區(qū)，由葉輪的強(qiáng)烈攪拌，使空氣彌散、藥劑分散、煤粒懸浮，并增加煤粒與氣泡碰撞的機(jī)會(huì);在分離區(qū)，礦化泡沫平穩(wěn)地上升，為使煤槳穩(wěn)定，設(shè)有隔板 ; 在泡沫區(qū)則完成二次富集作用。浮選泡沫用刮板 排出。在兩個(gè)槽之間有中間室 ， 浮選尾煤由溢流口進(jìn)入中間室、 再進(jìn)入下一個(gè)槽。尾煤排放閘門 的高低， 水渣烘干機(jī)可以控制槽的液面， 從而控制泡沫層的高度， 調(diào)節(jié)泡沫層的高低則可控制精煤排放量。攪拌機(jī)構(gòu)是其重要部件。 xjm—4 型浮選帆的攪拌機(jī)構(gòu)， 采用三層傘形葉輪， 由于該葉輪上下兩個(gè)錐面的錐角不同， 造成下錐面葉片所甩出的新鮮煤槳、 上葉片甩出的循環(huán)煤槳和中層葉輪甩出的空氣交叉相遇 ， 這將大大有利于新鮮煤槳和循環(huán)煤槳的礦化， 從而強(qiáng)化浮選過(guò)程; 由于在浮選槽中形成 形的煤槳流， 可減少葉輪浸入深度;提高浮選機(jī)的充氣程度并降低功率消耗。

　　煤的脫水是濕法選煤不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。典型的脫水生產(chǎn)系統(tǒng)為：

　　塊精煤：脫水篩—脫水倉(cāng);

　　末精煤：脫水篩—離心脫水機(jī)—干燥;

　　中煤和矸石：脫水斗式提升機(jī)—脫水倉(cāng)(若特別需要，末中煤也用離心脫水機(jī));

　　粗泥煤：沉淀池—脫水篩—離心脫水機(jī)—干燥(對(duì)高寒地區(qū));

　　細(xì)泥煤：濃縮機(jī)—浮選機(jī)—過(guò)濾機(jī)—干燥(對(duì)高寒地區(qū));浮選尾煤可用沉降式離心機(jī)、折帶式真空過(guò)濾機(jī)、深錐濃縮漏斗或壓濾機(jī)。